Клиент столкнулся с проблемой: из -за производственных потребностей продукта моторная форма должна быть запечатана эпоксидной смолой. Из -за тонкого слоя упаковки продукт отверждается и открывается плесень, а на поверхности часто появляются небольшие поры. Вторичный ремонт необходим для достижения прекрасного внешнего вида. Поверхность была заполнена атомной пепелом, а затем обработана самим -брызги. Но эффект не очень удовлетворительный, а адгезия краски не очень сильная, которую легко соскрести. Я не знаю, есть ли лучший метод обработки поверхности. Или такие материалы, как атомная пепела, требуют черного, легко заполнять и полировать. Текущая используемая модель эпоксидной смолы представляет собой смолу EF400 с помощью отвержденного агента, а методы испытания следующие: 1. Вакуумная обработка смолы перед упаковкой не может полностью решить эту проблему, и проблема воздушных отверстий все еще существует после упаковки. 2. Используя эпоксидную смолу для восстановления поры во второй раз, из -за сильной текучести смолы, трудно контролировать гладкость поверхности и высокую твердость после отверждения, ее нелегко отполировать.
Давайте сначала посмотрим на методы ответа, принятые клиентом: 1. Операция пылесоса и пузырька является правильной, так как она может удалить много пузырьков, генерируемых во время перемешивания и смешивания. 2. При использовании эпоксидной смолы для вторичного восстановления смола показывает провисание, которое можно решить путем добавления белого углерода -черного (кремнезем). Что касается проблемы высокой твердости и трудностей в полировке, это обоюдоострый меч, иногда стоит того для лучшей связи. Совет для клиентов: 1. Полуватская двухкомпонентная эпоксидная смола используется для ремонта. Это может быть гель и вылечить за 30 минут. Операция очень проста. Из -за той же системы вторичная связь поверхности краски не будет затронуто; Второе - эпоксидная смола+белый углерод, но она будет медленно затвердеть. Много раз большие пробелы в области текстуры в арматурных материалах являются потенциальными точками усадки для эпоксидных смол. Вы можете рассмотреть вопрос о том, уменьшить ли поверхностную пористость эпоксидной смолы компоненты, сначала опрыскивая слой легкопольтного клейкого слоя, если процесс позволяет. Что касается того, для которого вам больше подходит, вам нужно всесторонне сравнить и рассмотреть это самостоятельно.
